Què és la vàlvula de compuerta i per a què s'utilitza?

 

Concepte bàsic de vàlvula de compuerta

Avàlvula de comportaés una vàlvula que controla l'encesa-del fluid pujant i baixant una comporta. Podeu pensar-hi com una porta d'aigua - quan la porta està completament aixecada, el medi pot passar sense obstacles; quan la porta està totalment baixada, el pas queda bloquejat i el flux de fluid s'atura.

 

La característica més destacada d'aquest tipus de vàlvules és que només és apta per a servei totalment obert o tancat, no per a la regulació del cabal. Si es deixa en una posició parcialment oberta durant molt de temps, la porta i el seient són propensos a l'erosió i al desgast pel medi, la qual cosa condueix a un segellat deficient amb el temps.

 

Estructura i principi de funcionament deVàlvula de compuerta

Components principals

Una vàlvula de comporta típica consta de les parts principals següents:

• Cos: suporta la pressió de la canonada i serveix com a carcassa exterior de la vàlvula
• Capó: Connectat al cos de la vàlvula, que allotja la tija i l'embalatge
• Porta: el component clau per a l'apagat-, disponible habitualment com a porta de falca i porta paral·lela
• Tija: fa que la porta es mogui cap amunt i cap avall, dividida en tipus de tija ascendent i de tija no-alçada
• Presa de farcir: Evita fuites mitjanes al llarg de la tija de la vàlvula

 

Diferència entre la tija ascendent i la tija no-aixecada Si la tija es mou cap amunt i cap avall amb la porta, és unvàlvula de comporta de tija ascendent, l'estat obert/tancat del qual es pot veure clarament externament, cosa que facilita el manteniment.

Si la tija només gira sense aixecar-la, i la comporta es mou dins del cos de la vàlvula, és avàlvula de compuerta de tija sense -ascensió, apte per a la instal·lació en espais reduïts com canonades subterrànies o pous de vàlvules.

 

Principals aplicacions de les vàlvules de comporta

Escenaris que requereixen tancament complet-Apagat

Les vàlvules de compuerta s'utilitzen amb més freqüència quan es requereix un tancament mitjà-complet, com ara:

• Conduccions d'entrada i sortida de plantes de tractament d'aigua
• Entrada i sortida de material de les plantes petroquímiques
• Principals canonades en sistemes de protecció contra incendis
• Tancament-frontal-de les canonades de vapor

En aquestes aplicacions, les vàlvules de comporta funcionen com a "totalment obertes per a un flux sense obstruccions, completament tancades per a un tancament hermètic-", permetent als operadors identificar clarament l'estat de la canonada.

 

Aplicacions inadequades per a vàlvules de comporta

Les vàlvules de comporta tenen una clara restricció - no són adequades per a condicions que requereixen una regulació del cabal o un funcionament freqüent.

Per a un control precís del cabal, s'han d'utilitzar vàlvules de globus o vàlvules de bola. Si una vàlvula ha de ser ciclada cada pocs minuts, la porta i el seient d'una vàlvula de compuerta es desgastaran ràpidament, provocant fuites internes en poc temps.

 

Consideracions clau per a la selecció de la vàlvula de compuerta

Pressió i temperatura

La selecció de la vàlvula de comporta comença amb els paràmetres del procés. Les vàlvules de comporta estàndard tenen classes de pressió que van des deClasse 150 a Classe 2500, amb un rang de temperatures normalment des de-29 graus a 425 graus. Per a aplicacions que superin els 425 graus , calen vàlvules de comporta d'alta-temperatura amb cos millorat i materials de segellat.

 

Material del cos de la vàlvula

• Acer al carboniWCBés suficient per al servei general d'aigua o petroli.
• Per a mitjans corrosius com àcids, àlcalis i salmorra, acer inoxidableCF8 (304)oCF8M (316)es recomana.
• Per a entorns de baixa-temperatura, com ara nitrogen líquid o GNL, materials d'acer de baixa-temperatura, com araLCB o LC3s'hauria de seleccionar.

 

Material de la cara de segellat La cara de segellat determina la vida útil de la vàlvula de comporta. Per a aplicacions generals, s'accepta un revestiment dur amb un 13% d'acer inoxidable de crom (duresa aprox. HB 200–250). Per als mitjans que contenen partícules o abrasivitat elevada, es recomana un revestiment dur d'aliatge dur amb una duresa superior a HRC 40 per millorar significativament la resistència al desgast.

 

Diferències entre les vàlvules de comporta i altres vàlvules Molts usuaris es pregunten: Quina diferència hi ha entre les vàlvules de comporta i les vàlvules de bola, ambdues utilitzades per a tancar-?

 

Les vàlvules de compuerta tenen un flux directe-amb una resistència gairebé nul·la, cosa que les fa ideals per a canonades i sistemes de gran-diàmetre sensibles a la pèrdua de pressió. Tanmateix, les vàlvules de comporta tenen una estructura més llarga, requereixen més espai d'instal·lació i tenen un funcionament relativament lent.

 

Les vàlvules de bola ofereixen un funcionament ràpid (rotació de 90-graus per a un cicle complet) i un bon rendiment de segellat. Tot i que les vàlvules de bola de -port complet també proporcionen un flux recte, la seva estructura interna és més complexa que les vàlvules de comporta, i les vàlvules de bola de gran diàmetre són significativament més costoses.

 

En resum: les vàlvules de comporta són l'opció més econòmica per a canonades rectes i de gran-diàmetre que requereixen una baixa caiguda de pressió; Les vàlvules de bola són més adequades per a aplicacions de -diàmetre petit que necessiten un funcionament ràpid o freqüent.

 

ResumLes vàlvules de compuerta són vàlvules de tanca-semples-estructurades i altament fiables-s'utilitzen àmpliament en canonades industrials. Els seus avantatges més importants són la mínima resistència al flux en posició totalment oberta i un tancament fiable-en posició totalment tancada, cosa que els fa ideals per a un servei obert o tancat-a llarg termini.

 

Durant la selecció, centreu-vos en tres punts clau: pressió i temperatura del procés, corrosivitat mitjana i si l'espai d'instal·lació permet un disseny de tija en augment. Tenint en compte aquests factors correctament, una-vàlvula de comporta ben seleccionada pot funcionar de manera fiable durant 8 o 10 anys sense problemes.